SMC模壓制品工藝特性_SMC絕緣板加工-江門(mén)市立誠科技有限公司

                                2018-06-07 1727
                                 
                                 
                                  模壓成型工藝是將必定量預浸料放入到金屬模具的對模模腔中,運用帶熱源的壓機發(fā)作必定的溫度和壓力,合模后在必定的溫度和壓力效果下使預浸料在模腔內受熱軟化、受壓活動(dòng)、充溢活動(dòng)、充溢模腔成型和固化,然后取得復合資料制品的一種工藝辦法。
                                 
                                  模壓成型工藝的特點(diǎn)是在成型進(jìn)程中需求加熱,加熱的意圖是使預浸猜中樹(shù)脂軟化活動(dòng),充溢模腔,并加快樹(shù)脂基體資料的固化反響。預浸料充溢模腔進(jìn)程中,不只樹(shù)脂基體活動(dòng),增強資料也隨之活動(dòng),樹(shù)脂基體和增強纖維一起填滿(mǎn)模腔的各個(gè)部位。只要樹(shù)脂基體粘度很大、粘結力很強,才能與增強纖維一起活動(dòng),因而模壓工藝所需的成型壓力較大,這就要求金屬模具具有高強度、高精度和耐腐蝕,并要求用專(zhuān)用的熱壓機來(lái)操控固化成型的溫度、壓力、保溫時(shí)刻等工藝參數。
                                SMC模壓制品
                                  模壓成型與熱壓罐成型的不同之處,是模壓成型無(wú)需像熱壓罐成型時(shí)將預浸坯料連同工裝模具放入罐體內。它具有杰出的可觀(guān)察性且壓力調理規模較大,結構內部質(zhì)量易于確保,外形尺度精度較高,因而廣泛應用于型面雜亂的復合資料結構構件制作。如復合資料發(fā)動(dòng)機葉片模壓成型。
                                 
                                  模壓成型辦法出產(chǎn)功率較高,制品尺度精確,外表光潔,尤其對結構雜亂的復合資料制品一般可一次成型,不會(huì )損壞復合資料制品功能。其首要缺乏之處是模具規劃與制作較為雜亂,初度投入較大。雖然模壓成型工藝有上述缺乏之處,現在模具成型工藝辦法在復合資料成型工藝中仍占有重要的位置。
                                 
                                文章源自:SMC絕緣板加工-江門(mén)市立誠科技有限公司
                                 
                                 
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